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德國(guó)EPK Mintest 4100測(cè)厚儀正品代理

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德國(guó)EPK Mintest 4100測(cè)厚儀真品代理

德國(guó)EPK Mintest 4100測(cè)厚儀真品代理：MiniTest1100/2100/3100/4100包括四種不同的主機(jī)，各自具有不同的數(shù)據(jù)處理功能；所有型號(hào)均可配所有探頭；可通過(guò)RS232接口連接MiniPrint打印機(jī)和計(jì)算機(jī)；可使用一片或二片標(biāo)準(zhǔn)箔校準(zhǔn)。

德國(guó)EPK Mintest 4100測(cè)厚儀真品代理特點(diǎn)：
用于測(cè)量以下覆層（覆層包括涂層，鍍層等）：
  鋼鐵基體上的非磁性覆層
  有色金屬上的絕緣覆層
  絕緣基體上的有色金屬覆層

涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)注意事項(xiàng)涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)注意事項(xiàng)，應(yīng)注意下列要點(diǎn)：
1.正確的校準(zhǔn)對(duì)**測(cè)量是至關(guān)重要的。對(duì)于校準(zhǔn)，將采用一個(gè)與后來(lái)被測(cè)量的物體相類似的樣品，即同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試樣和衡量的對(duì)象應(yīng)具有相同的形狀和幾何。基本上，更多測(cè)量對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)試樣匹配，測(cè)量結(jié)果將更加**。
2.確定校準(zhǔn)樣品和被測(cè)量物體的以下屬性匹配： -- 表面的曲率半徑 -- 襯底材料(如磁導(dǎo)率，電導(dǎo)；以理想的方式，標(biāo)準(zhǔn)試樣和測(cè)量對(duì)象應(yīng)是同樣的材料) -- 基材厚度 -- 測(cè)量區(qū)域的尺寸3.在開(kāi)始校準(zhǔn)之前，確保校準(zhǔn)點(diǎn)，傳感器提示和校準(zhǔn)的樣板是干凈的。如果有必要，去除任何如油脂，金屬屑等堆積物。任何雜質(zhì)可能影響校準(zhǔn)和導(dǎo)致校準(zhǔn)的不穩(wěn)定。
4.確?？偸钦业礁髯缘耐恍?zhǔn)位置，特別是小零件的測(cè)量和在棱角的測(cè)量。小零件建議使用測(cè)量支架。
5.在校準(zhǔn)過(guò)程中遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
6.更多可以與預(yù)期厚度匹配的標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)厚度，將校準(zhǔn)和測(cè)量更加準(zhǔn)確。
7.根據(jù)電磁感應(yīng)方法，測(cè)量鋼或鐵襯底上的有色金屬涂料的厚度，需要多點(diǎn)校正。厚度標(biāo)準(zhǔn)樣本必須由作為以后要測(cè)量的物體相同的金屬制成。
8.如果使用校準(zhǔn)箔，確保它們被放置在基板材料的平面位置上。箔下面的空氣間隙必須避免，因?yàn)檫@將導(dǎo)致不穩(wěn)定的讀數(shù)。如果是曲線的鋁箔，確保它們放置在基體上，如下所示。
9.精密厚度標(biāo)準(zhǔn)必須小心處理。 厚度標(biāo)準(zhǔn)的任何磨損和破損將以錯(cuò)誤的校準(zhǔn)值反映出來(lái)。不許折疊校準(zhǔn)箔。任何屈曲將導(dǎo)致貼膜下面產(chǎn)生氣隙，導(dǎo)致不穩(wěn)定的讀數(shù)。保持厚度標(biāo)準(zhǔn)的清潔。任何油脂、油、灰塵或其他堆積物必須避免。鋁箔的堆積物將被視為厚度，并將導(dǎo)致與堆積物厚度相同值的測(cè)量誤差。給你一個(gè)大概的概念：一個(gè)指紋的堆積物就足以造成數(shù)微米的附加厚度誤差。
篤摯儀器（上海）有限公司擁有源自美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)等多地區(qū)的合作伙伴，憑借種類齊全的產(chǎn)品資源和服務(wù)，涵蓋光學(xué)儀器、測(cè)量?jī)x器、無(wú)損檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器、分析儀器、量具量?jī)x等各類檢測(cè)設(shè)備，努力為客戶解決日新月異的測(cè)量分析技術(shù)挑戰(zhàn)，共同提供定制化精密測(cè)量和性能分析系統(tǒng)解決方案，有效推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。
篤摯儀器（上海）有限公司的產(chǎn)品和系統(tǒng)方案廣泛應(yīng)用于大中型國(guó)有企業(yè)、汽車制造業(yè)、精密機(jī)械、模具加工、電子電力、鑄造冶金、航空航天、工程建筑、大專院校等研究實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線、質(zhì)量控制和教育事業(yè)，用于評(píng)價(jià)材料、部件及結(jié)構(gòu)的幾何特征和理化性能，推動(dòng)著精良制造技術(shù)的精益求精。